一、施工范围与适用工况

本项脱硫脱硝设备安装服务面向徐州本地及周边工矿企业，覆盖锅炉、窑炉、焚烧炉等烟气治理项目，包含湿法脱硫、SNCR/SCR 脱硝配套装置的现场拼装、吊装就位、管路焊接、仪表布线、防腐保温等全套施工内容。整套系统主要包含吸收塔、脱硝反应器、烟道、喷淋管路、循环泵、氧化风机、氨水输送单元、烟气在线监测装置、电控系统等。施工前结合现场烟气参数、场地空间、原有烟道布局定制施工方案，适配建材、化工、热电、矿山配套热源等不同工况，兼顾技改改造项目与新建环保配套工程，施工过程同步对接当地环保验收相关要求，保障系统与主体生产设备协同运行。

二、施工工艺与质量控制要点

施工执行烟气脱硫机械设备工程安装相关规范，基础验收阶段复核标高、中心线，做好垫板铺设与二次灌浆作业。塔体、烟道分片拼装时控制焊接变形，焊缝按要求做渗漏检查，内衬防腐层施工严格把控基面处理、涂覆间隔与养护时间，规避后期烟气腐蚀渗漏。脱硝区域重点把控催化剂模块装填、喷氨格栅安装，保证烟气分布均匀，减少氨逃逸；泵类、风机安装控制同轴度，设置减震构件，降低运行振动。热工仪表、在线监测设备点位布设规范，管线做好伴热与防护，电控回路接线、接地系统满足防爆与电气安全要求，所有工序留存检验记录，对隐蔽工程专项验收，保障系统阻力、脱硫脱硝效率达到设计指标。

三、系统调试与后期管护规范

设备安装完成后依次开展单机试运、分系统联动调试，检查风机、浆液泵、搅拌装置运行状态，校准 pH、压力、流量、烟气浓度等监测仪表，逐步调整吸收剂、还原剂投加量，优化反应工况。调试期间排查烟道漏风、管路堵塞、除雾器压差异常等问题，形成调试报告，配合业主完成环保检测验收。投入使用后可提供定期巡检、部件检修、防腐修补、催化剂检查、仪表校准等配套管护服务，建立运维台账，及时处理浆液结垢、管路磨损、阀门老化等常见问题，保障烟气治理系统长期稳定达标排放。